智能電動缺口制樣機簡介：

使用說明
 
　　1、在加工試樣之前，將A型標(biāo)準(zhǔn)銑刀裝入銑刀桿中，并夾緊固定。
 
　　2、根據(jù)加工試樣的類型，選用相應(yīng)的靠模芯，裝入靠模框中并夾緊固定。
 
　　3、將一條試樣或一組試樣裝入靠模中，用側(cè)面螺絲或試樣夾緊框固定試樣。
 
　　4、啟動電機，驅(qū)動銑刀旋轉(zhuǎn)。將靠?？拷姷叮o靠上、下軸承及工作臺面，從一端銑到另一端。銑出缺口。完成一次試樣制備。
 
　　5、停止電機，取出試樣，完成一次制樣過程。

智能電動缺口制樣機保養(yǎng)：

機器的保養(yǎng)主要是為了確保其潔凈、順暢以及檢查部分關(guān)鍵零部件的氣密性、穩(wěn)固性和完整性，且維護工作須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員在機器關(guān)機斷電狀態(tài)下進行。

1、清潔去塵

為延長制盒機的使用壽命，不影響成品盒的質(zhì)量，需定期對機器進行清潔。過膠系統(tǒng)是需要每日進行清潔的，以確保無殘膠吸附灰塵、堵塞管道或卡住輸送帶。其次，吸嘴也需定期進行清潔，確保不阻塞、吸力正常。對于主電箱空氣過濾網(wǎng)、真空發(fā)生器過濾器、散熱風(fēng)扇、真空汞、感應(yīng)器、軸承以及貼角機的輸送帶感應(yīng)器、反光板灰和真空閥門這些平時極易沾染灰塵、油垢的地方，甚至可能發(fā)生堵塞的部件處，需要定期用清水或者酒精進行清洗擦拭，必要時可選擇更換新的。

2、潤滑加油

為不影響機器的正常運作速率，確保運轉(zhuǎn)無異常，就需要對相應(yīng)的零部件添加潤滑油或潤滑脂。如機器的送紙輪、凸輪、膠滾傳動齒輪、包盒機構(gòu)主動滑軌，每運作一段時間都需要添加32號潤滑油或潤滑脂，以免機器運轉(zhuǎn)不靈活或者卡死。

成型機頭、機頭底座滑軌、脫模機構(gòu)及直線軸承和主軸齒輪齒條都需要進行清理和潤滑，做到每天清理氣缸和導(dǎo)軌表面的灰塵和異物，每運轉(zhuǎn)十萬次就需用黃油槍補加皂基潤滑脂。而吸盒機構(gòu)、導(dǎo)桿以及塑膠輪，這些也都是平時極易沾惹油垢的地方，需每周進行清潔潤滑以確保順暢、無雜、無異響。

3、氣密性檢查

每月定期對吸嘴進行氣密性檢查，清潔遞紙吸嘴和遞盒吸嘴，并檢查其靈活性，以確保工作時吸力正常。

4、穩(wěn)固性檢查

首先每月定期檢查電子插件或電線是否松動，如有松動老化現(xiàn)象有必要對零部件進行更換。固定鏡頭也同樣重要，每周進行檢查或者當(dāng)定位出現(xiàn)異常時，就很有必要檢查鏡頭固定有沒有松動并及時進行糾正回位。

5、完整性檢查

部分零部件需每日確保其完好無缺，檢查感應(yīng)器和連軸器膠墊是否破損，當(dāng)破損嚴(yán)重時應(yīng)當(dāng)及時進行更換。